Selektywnie zbierane tworzywa sztuczne posiadają swoją specyfikę. Z jednej strony to bardzo cenny strumień odpadów, bogaty w cenne frakcje surowcowe, których zawartość kształtuje się w przedziale od 40 do 60%. Sortowanie tworzyw sztucznych wiąże się jednak z określonymi trudnościami, które wynikają z niskiej gęstości i związanej z tym dużej objętości tych odpadów. Problemem w ręcznym sortowaniu tworzyw jest ograniczona przepustowość i konieczność zatrudnienia dużej liczby osób, aby skutecznie odzyskać większość surowców.
Powiązanie przepustowości linii technologicznej ze skutecznością odzysku surowców
Czynnikiem kluczowym dla efektywności inwestycji polegającej na budowie sortowni tworzyw sztucznych czy później eksploatacji linii technologicznej jest powiązanie wysokiej przepustowości ze skutecznością odzysku surowców i ich maksymalnym rozsortowaniem na różne frakcje materiałowe.
Przyjrzyjmy się przykładowej morfologii selektywnie zbieranych tworzyw przedstawionej w poniższej tabeli. Kolumna 2. przedstawia udział danego rodzaju materiału w strumieniu odpadów. Z kolei w kolumnie 3. zostały wyszczególnione produkty, na które potencjalnie warto zwrócić uwagę w procesie sortowania. Stanowią one piętnaście różnych rodzajowo materiałów, które mogą być przeznaczone do sprzedaży.
Tabela 1. Przykładowy skład morfologiczny selektywnie zbieranych odpadów tworzyw sztucznych
Źródło: opracowanie własne.
Jaką technologię zastosować do sortowania tworzyw sztucznych?
W pierwszej kolejności należy umożliwić otwarcie i opróżnienie worków, w których zbierane są tworzywa. Strumień takich odpadów powinien być poddany kontroli jakości oraz procesowi odsiewania frakcji drobnej, która stanowi zanieczyszczenie produktów surowcowych. W zależności od parametrów i wymagań stawianych linii sortowniczej (przepustowość, skuteczność odzysku i poziom rozsortowania frakcji surowcowych) konieczne będzie zastosowanie odpowiedniej liczby separatorów: metali żelaznych, metali nieżelaznych, balistycznych i optycznych. Końcowym etapem procesu sortowania tworzyw sztucznych jest kontrola jakości i doczyszczanie wydzielonych frakcji surowcowych oraz ich belowanie.
Szczegółowe rozwiązania technologiczne zależą od wielu czynników indywidualnych, w tym wielkości strumienia odpadów, warunków terenowych itd. Patrząc na technologię z punktu widzenia wymaganych, rosnących poziomów recyklingu, konieczne będzie stosowanie rozwiązań ukierunkowanych na maksymalny poziom odzyskania frakcji surowcowych.
Przy projektowaniu i budowie sortowni tworzyw sztucznych warto zwrócić uwagę na czynniki, które będą decydowały o efektywności przedsięwzięcia: dostosowanie linii technologicznej do strumienia odpadów przeznaczonych do sortowania, przepustowość linii, skuteczność odzysku, poziom rozsortowania, trwałość rozwiązań technologicznych i zapewnienie możliwości dostosowania lub rozbudowy linii w przyszłości (por. Efektywność a skuteczność technologiczna w procesie sortowania odpadów komunalnych).
Więcej, bardziej szczegółowo i kompleksowo przeczytasz w tekstach umieszczonych w zakładce Analizy.
